工業(yè)廢氣、儲(chǔ)罐廢氣、生產(chǎn)反應(yīng)廢氣冷凝回收設(shè)備一般用于石油、化工、制藥行業(yè)。冷凝回收是蒸汽從氣體冷凝成液體，適合于回收蒸汽狀態(tài)的有害物質(zhì)。它用于回收質(zhì)量濃度高于1000mg / m 3的溶劑蒸氣。理論上， 可以實(shí)現(xiàn)高純度。但成本也增加了。冷凝回收所需的設(shè)備和操作條件相對(duì)簡(jiǎn)單，材料的純度相對(duì)較高。它通常用作純化方法的預(yù)處理，如吸附、燃燒，以減少使用這些方法時(shí)的負(fù)荷。

物質(zhì)在不同的溫度和壓力下具有不同的飽和蒸氣壓。當(dāng)物質(zhì)的蒸氣壓在溫度下達(dá)到其相應(yīng)的飽和蒸氣壓時(shí)，開始冷凝，這稱為物質(zhì)的溫度。只有當(dāng)系統(tǒng)溫度低于溫度時(shí)，蒸汽材料才能從氣相中冷凝出來。冷凝過程利用在不同溫度和壓力下具有不同飽和蒸汽壓的揮發(fā)性有機(jī)化合物 的性質(zhì)，并通過改變系統(tǒng)溫度或?qū)⑾到y(tǒng)壓力從氣態(tài)增加到液態(tài)而與氣相分離。

活性炭吸附脫附再生裝置由兩部組成，一是吸附，二是脫附再生。

①、吸附過程

活性炭吸附法利用吸附劑的吸附功能使有機(jī)廢氣物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相，適用于處理低濃度，高凈化要求的有機(jī)廢氣。凈化效率很高，可以處理多組分有機(jī)廢氣，吸附劑費(fèi)用昂貴，要求待處理的有機(jī)廢氣有較低的溫度和含塵量。廢氣經(jīng)過干式濾器后，進(jìn)入吸附箱頂部，經(jīng)過箱內(nèi)活性炭吸附后， 除去有害成分，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化氣體從箱底排出，經(jīng)風(fēng)機(jī)排放到室外。

②、脫附再生過程

活性炭使用一段時(shí)間吸附了一定量的溶劑后，使其再生。再生時(shí)用蒸汽自塔底部噴入，把活性炭中的吸附劑的溶劑蒸出。 在經(jīng)過冷凝器冷凝液體，進(jìn)入分離筒，分離回收有機(jī)溶劑。不凝氣則被送入吸附活性炭箱進(jìn)行再次凈化。

活性炭吸附脫附再生裝置適用于凈化處理常溫、中高風(fēng)量、中低濃度的有機(jī)廢氣，可處理的有機(jī)溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。該裝置可應(yīng)用于家具行業(yè)、石油化工、煤化工、人造革、紡織印染、油漆涂料、橡膠、塑料、制鞋、制藥、電子、化纖、釀造等行業(yè)。